随着珍珠棉在包装行业的兴起，珍珠棉的应用市场越来越广泛，各种异型珍珠棉成了包装主流包装！但是这种异型珍珠棉的生产成本往往让很多珍珠棉厂家头疼不已，人工+各种机器+原料导致了常规的产品比异型定制的产品价格要贵上很多，而价格过高让客户也不能接受。
在异型珍珠棉加工成型中，传统方式有三种：
1、用电丝挖口；
2、用烫板热贴；
3、用热熔胶粘贴。单是这三种都有一些明显的缺点。电丝挖口在操作过程中效率比较低，而且还会损耗比较大的电，从而加大了工厂的成本。用烫板热帖，回融化我们的包装材料，融化的成本在百分之三到百分之8之间。而且温度也特别高，不适合普通操作员工去操作，在粘贴过程中还会夹杂了一些杂物以及金属也会给产品带来不良影响，并且大部分的产品也不适合。而热熔胶粘贴不但会大大提高了产品成本，而且还给我们的产品外在形象带俩巨大的影响，在粘贴过程中不可避免的会存在一些胶丝，还会出现粘贴不牢固等不良影响。
传统的三种加工方式都是异型珍珠棉苦降成本而降不下来的主要原因，那么怎么通过工艺来降成本呢？我公司在创业之处也曾用过以上方式来加工异型珍珠棉，通过多出走访考察以及在实际运用过程中自身对产品的了解，出乎意料的改用吹风机吹风加热的原理，来加工异型珍珠棉。这样不但节省了巨大的原材料成本，也降低了工艺的难度以及对机器的依赖。还提高了产品的品质以及外观，还避免了粘贴不牢固，有胶丝等尴尬问题！当然最重要是热吹风机工艺的效率是传统工艺效率的2倍！