经预发、熟化后的EPs颗粒填入模具后，其状态是松散的，需用蒸汽将其加热到110摄氏度左右，让其二次发泡粘按成型。这里特别需要注明，这种加热的传递方式，主要是通过对沉，而传导只是在模具内表面稍有作用，至于辐射更是微乎其微。
目前，这类EPs成型模具一般采用合金侣制造，在扳材成型机中也可采用不锈钢板，而包装成型模具令的主要部分一般采用铸铝造型。
为了加强对流加热，与EPs材料接触部分的模壁上，均带加钻汽孔，或割汽档，或加装汽塞。
从提高生产速度来看，增加通汽面积，似乎是有利的，而对于Eps制品较厚的产品来讲，通汽面积稍小一点，也有利提高穿透汽压，因而产品中间部分也可粘接良好。当然，对于各种不同的Eps原料及不同的密度来讲，其粘接性能泡是稍有差别的。